При длительной работе шлифовальный круг по краю истончается и стирается, что приводит к нарушению его правильной формы. Это в свою очередь негативно сказывается на выполняемой работе. Требуется правка, которая может осуществляться разными способами. С ее помощью можно полностью восстановить конструкцию шлифовального круга и продлить его эксплуатационный срок без замены на новый.
Конструктивные особенности и области применения шлифовального круга
Шлифовальный круг состоит из абразивной поверхности, которую составляют связанные между собой фракционные зерна.
Отличительные особенности кругов между собой определяются сферой их использования. При длительной работе есть вероятность стачивания концевой части, что приводит к неравномерности шлифования и может спровоцировать порчу детали.
Мягкие круги способны самозатачиваться. Когда поверхностный слой стирается, в работу вступают новые зерна, расположенные под ним. На функционале самого круга это никак не сказывается.
Твердые круги лишены этой возможности по причине засаливания и затупления. Это вызвано засором пор фракций круга обтачиваемым материалом. Шлифовальный круг перестает выполнять свои функции и нуждается в правке.
Показания к правке
Правка представляет собой процесс очистки загрязнений между фракциями абразива, что позволяет восстановить остроту режущих кромок и геометрии. Понять о необходимости данной процедуры можно по таким признакам:
- Появление дефектов на обрабатываемой поверхности – можно обнаружить волнообразные переходы, зазоры, ссадины, которые возникают из-за нарушения геометрии края абразива. Достичь идеально ровной поверхности с таким кругом невозможно.
- Образование сколов на кромке круга – можно заметить визуально, но при небольших сколах неприятность больше отображается именно на обрабатываемой детали.
- Усиление шума и вибрации инструмента во время работы – проявляется из-за нарушений центробежной силы и разбалансировки.
- Адгезионное засаливание – в поры забиваются микрочастицы обрабатываемого материала, что делает абразив гладким. Можно заметить невооруженным глазом и при тактильном контакте с поверхностью. Выполнение работ с таким кругом будет в несколько раз дольше, чем обычно.
Нередки случаи, когда возникает искра. Это указывает на необходимость полной замены круга и невозможности его правки.
Не всегда правка позволяет вернуть первоначальное качество круга. При неправильных манипуляциях и полном изнашивании лучше заменить расходный материал новым.
Правка уместна, если выполняемые работы по шлифованию происходят не на постоянной основе. Использование шлифовальных кругов в промышленности предполагает замену расходника по мере его изнашивания.
Способы правки шлифовальных кругов и их особенности
Есть несколько вариантов восстановления геометрии и остроты шлифкруга, каждый из которых имеет свои особенности.
Обтачивание
Этот метод предполагает разрушение поверхностного засаленного слоя абразива и высвобождение новых частиц, которые будут выполнять основную работу по шлифованию. Работу выполняют по схеме:
- Устанавливают правящий инструмент на подручник.
- Запускают шлифовальный круг, к которому подносят шарошки или иглы для обтачивания.
- Контролируют угол взаимодействия двух плоскостей, при необходимости увеличивают его.
- Регулируют скорость вращения диска, чем она выше, тем более абразивной будет поверхность.
Понять, что процесс правки выполнен правильно можно только после оценки поверхности. Для этого берут обычную линейку и прикладывают ее к кругу. Если все ее части плотно соприкасаются с поверхностью круга, значит, правка прошла успешно. Образование неровностей может устраняться при дополнительной точечной обработке неровностей.
Обтачивание является одним из самых простых и быстрых методов правки. При работе важно соблюдать все меры предосторожности.
Обкатывание
Для работы подойдет инструмент округлой формы, который при соприкосновении с шлифкругом будет стачивать верхний слой до нужных границ. Такой метод удобен при наличии глубоких сколов и сильных загрязнений абразива. Применяются такие высокопрочные материалы:
- ролики из твердых сплавов;
- шарошки;
- карбидокремниевые диски;
- стальные круги с каленным покрытием.
Оптимальным вариантом по цене и получаемому качеству является использование шарошек. Во время контакта с рабочей поверхностью, шарошки также начинают вращаться, что усиливает эффект. Из недостатков использования можно отметить повышенное пылеобразование и необходимость использования респиратора.
Шлифовка
Этот метод предполагает воздействие на поверхность шлифкруга сверхпрочным материалом, который выравнивает поверхность и геометрию. Чаще всего применяют алмазные круги, которые имеют собственную ось вращения. Для достижения максимального результата, диск закрепляют стационарно.
Шлифовка выполняется на низких оборотах, поскольку это позволяет контролировать силу нажатия на поверхность и глубину стачивания.
Технология правки алмазных кругов шарошками
Шарошки являются самым распространенным средством для правки шлифовальных кругов. Эти металлические звездочки имеют острые или тупые зубья, что определяет тип их использования под каждый конкретный вариант. Для абразива с фракцией зерен наименьшего размера применяются только тупозубая шарошка. В остальных случаях применяются остроконечные аналоги.
Для правки используется не одна шарошка, а их набор. Закрепляются детали в специальном держателе, а количество зависит от габаритов обрабатываемого круга.
Технология выполнения работ следующая:
- Шарошки собирают в держатель, плотно закрепляя.
- Устанавливают образованное приспособление на ось, имеющую рукоятку для оператора.
- Подносят круг к вращающимся шарошкам, регулируя силу надавливания и угол наклона.
В течение нескольких минут можно получить идеально ровную поверхность без изъянов и сколов. В работе важно использовать респиратор, который будет защищать от попадания большого количества мелкой пыли в органы дыхания.
Меры профилактики и рекомендации по эксплуатации и хранению
Чтобы минимизировать периодичность правки, важно соблюдать все правила эксплуатации шлифовального круга, а именно:
- Круг на шпиндель должен насаживаться свободно, не нужно применять силу и устанавливать неподходящие по габаритам шлифкруги на мелкие шпинделя.
- Всегда проверять работу круга на холостом ходу. Так можно выявить различные повреждения еще до того, как будет испорчен обрабатываемый материал.
- Правку следует выполнять только оборудованием, специально для этого предназначенным. Никакие напильники, наждачная бумага и подобное не подходит.
- Торцевое шлифование обычным кругом запрещено, так как это приводит к полному нарушению геометрии. Для подобных видов работ используют подходящие круги.
- Соблюдение всех правил хранения, что позволит увеличить срок службы приспособления.
Шлифовальные круги рекомендовано хранить в прохладном и сухом помещении. Не должно быть резких колебаний температур, которые негативно сказываются на целостности абразивного материала.
