Паллетоупаковщики в тандеме с вилочными погрузчиками позволяют оптимизировать операции по транспортировке и хранению штучных грузов в складских, торговых и производственных условиях. Продукция, выложенная на поддоны в упаковке, обматывается крепкой эластичной пленкой так, чтобы максимально рационально использовать рабочее пространство.
Конструкция и принцип работы паллетоупаковщика
В агрегат входят несколько узлов:
- поворотный стол, на котором размещается поддон с грузом;
- цепной механизм, отвечающий за подъем и поворот рабочего модуля;
- устройство для вертикальной, горизонтальной, комбинированной обмотки пленкой – каретка;
- элементы управления и программирования (последние актуальны для автоматических вариаций);
- электропривод для стационарных агрегатов, мобильный паллетоупаковщик оснащается аккумуляторными блоками.
Поворотный стол в дорогостоящих моделях перемещается в трех плоскостях, приводной рольганг активируется в зависимости от того, какое положение занял упаковываемый груз. Портальная рама Г-образной формы в автоматических линейках обеспечивает доступ ко всем поверхностям обрабатываемой партии. Упаковочное оборудование разрабатывается с учетом специфики совместной работы с погрузчиками, ручными и приводными гидравлическими тележками, штабелерами.
Обзор технических характеристик:
- средняя грузоподъемность варьируется в пределах 1-2 т;
- усиление натяжения пленки бывает электромеханическим и ручным, часто присутствует пружинный тормоз;
- длина рабочей площадки составляет 120-165 см при ширине в пределах 80-120 см, мобильный паллетоупаковщик более компактен;
- максимальная высота партии груза на поддоне – 2,5-3 м;
- устройства с электромеханическим приводом передают упакованную партию на погрузчик или тележку за 6-10 с, гидроприводной технике понадобится 20-30 с.
Поддон с грузом помещается на рабочую платформу, на него набрасывается край пленки, и основание начинает вращаться. При этом каретка совершает поступательные движения вверх-вниз. Пленка слоями сходит с рулона и плотно обматывает группу предметов, размещенных на паллете.
Виды устройств
По особенностям системы управления выделяют автоматические и полуавтоматические линейки, весьма востребованы бюджетные мобильные устройства, роботизированная техника для крупных предприятий, стационарные паллетайзеры и универсальные стреппинг машины.
Полуавтоматический паллетоупаковщик
Здесь в рабочий цикл входит установка поддона на поворотный стол, конец упаковочной пленки заправляется в предусмотренный в основании платформы паз, далее активируется механизм обмотки. Оператор должен вручную отрезать конец пленки. Конструкция не предусматривает поворот паллета в пространстве, его нельзя автоматически снять со стола. Эта разновидность паллетоупаковщика привлекает небольшими габаритами и доступной стоимостью, ее активно используют в тесных складах, торговых залах.
Автоматические линейки
Все рабочие операции производятся в автоматическом режиме, управляемое преднатяжение упаковочного материала (250-400%) способствует экономичному расходу пленки. Это самый высокопроизводительный вид оборудования, его широкой востребованности способствует возможность перепрограммирования режимов.
Роботизированный комплекс
Здесь нет ограничений по грузоподъемности поддона, но техника обладает меньшей производительностью по сравнению со стандартными автоматическими сериями.
Конструкция позволяет совершать любое пространственное перемещение паллета, в портальной раме предусмотрено 6 степеней свободы, что способствует выполнению даже сложных траекторий обмотки.
Мобильный паллетоупаковщик
Оборудование востребовано для обустройства тесных подсобных помещений, его можно перенести непосредственно к загруженному поддону. Устройство лишено привычного опорного стола, обмотку выполняют сразу же на груз с помощью механизма, предусмотренного на мачте открытого типа Г-образной формы. Двухосный механизм, отвечающий за перемещение, активируется общим приводом агрегата.
Паллетайзеры
Это отдельная группа стационарной техники, работающей на основе 2-3 рольгангов, она способна непрерывно выполнять пакетирование. Платформа совершает круговые вращения, синхронизированные с перемещениями приводных рольгангов. Агрегат может одновременно обрабатывать несколько паллет – их столько же, сколько предусмотрено рольгангов. Устройства реализуются в высоком ценовом сегменте, их приобретение экономически оправдано лишь для обширных складских и производственных объектов, работающих без простоев.
Модельный ряд
В каждой из категорий техники, описанных выше, можно выделить лидера по соотношению цена-качество.
EXP-408
Для полуавтоматического оборудования действует ограничение по максимальной массе груза – не более 1200-1650 кг. Высота обмотки варьируется в пределах 2-2,5 м, производительность составляет 20-25 поддонов/час. В минуту платформа совершает 10 вращений, присутствуют 2 предустановленные программы, стрейч-пленка растягивается до 150%. При завершении цикла работы поворотный стол возвращается в исходное положение. Количество витков в нижней и верхней зоне регулируется.
ХТ 4512
Ручной паллетоупаковщик удобен в применении – его легко подкатить непосредственно к грузу. Обвязка поддонов производится стрейч-пленкой, расположенной на поворотной руке. Максимальный вес груза составляет 1 т, в минуту устройство совершает до 12 циклов обвязки. Управление производится с жидкокристаллического дисплея, заряда аккумулятора хватает до 10 часов. Каретка оборудована регулируемым механическим тормозом.
XT 4503-3
Полуавтоматический упаковщик для легких грузов имеет прижимной механизм, устройство оптимально для плоских раскладок. Фотодатчик вычисляет высоту партии, запуск и остановка стола отличаются плавностью. Скорость перемещения каретки вверху и внизу корректируется, доступны разные программы обмотки в сочетании со счетчиком циклов. Удобная панель управления облегчает использование техники, весомое преимущество – наличие в поворотном столе отверстий, предназначенных для вил погрузчика. Устройство можно перевести на ручное управление.
Olympic 100
Полуавтоматическая модель востребована в пищевой, химической, бумажной промышленности, для оснащения складских объектов. Платформа совершает 12 поворотов в минуту, ее диаметр может варьироваться в пределах 150-180 см. Устройство работает с грузами до 2 т, высота колонны составляет 270 см.
Панель управления позволяет регулировать скорость вращения стола и движения каретки, количество верхних и нижних витков пленки, задержку фотоэлемента. Фрикционный тормоз помогает воздействовать на натяжение пленки, предохранительный переключатель обеспечивает безопасность эксплуатации.
Также на профильном рынке востребована продукция компаний Robopac, Extend, Cyclop, EarFlat.
